F60(S32205)化学成分
碳C(%):≤0.030
硅Si(%):≤1.00
锰Mn(%):≤2.00
铬Cr(%):22.0~23.0
镍Ni(%):4.5~6.5
钼Mo(%):3.0~3.5
钴Co(%):
钨W(%):
铝Al(%):
铜Cu(%):
钛Ti(%):
铁Fe(%):
氮N(%):0.14~0.20
硫S(%):≤0.020
磷P(%):≤0.030
其他(%)
双相钢性能及特点:
屈服强度比普通奥氏体不锈钢高一倍多,且具有成型需要的足够的塑韧性。
具有优异的耐应力腐蚀破裂能力,尤其在氯离子环境中。
超级双相钢具有极高的耐腐蚀性,在一些介质中,如醋酸,甲酸等甚至更高可以取代高合金奥氏体不锈钢,乃至耐蚀合金。
具有良好的耐局部腐蚀性能,与合金含量相当的奥氏体不锈钢相比,它的耐磨损腐蚀和疲劳腐蚀性能都优于奥氏体不锈钢。
F60(2205,S32205)双相不锈钢概述:
F60(2205,S32205)双相钢是2000年成功研究开发的新产品,2205双相钢是一种加氮的双相不锈钢(简称2205双相钢),2205双相钢是由21%铬,2.5%钼及4.5%镍氮合金构成的复式不锈钢。 现国内2205双相钢产品种类有焊管、无缝管,钢板、棒材、锻材、带材等。早期的双相不锈钢可以耐中等强度的均匀腐蚀和氯应力腐蚀断裂,但是在焊接情况下使用时,其性能会大大降低。为了改善这种情况,氮就加入了2205双相钢,这样不仅使耐腐蚀性能上升,而且焊接使用情况也很良好。它具有高强度、良好的冲击韧性以及良好的整体和局部的抗应力腐蚀能力。
F60(2205,S32205)双相钢的屈服强度是奥氏体不锈钢的两倍,这一特性使设计者在设计产品时减轻重量,让这种合金比316,317L更具有价格优势。这种合金特别适用于-50°F/+600°F 温度范围内。超出这一温度范围的应用,也可考虑这种合金,但是有一些限制,尤其是应用于焊接结构的时候。由于2205双相钢特殊的性能特色,应用范围很广, 至今是双相钢中大量使用较多的一个牌号。
F55(S32760,1.4501)双相钢可耐各种各样强氧化剂及其柠檬酸,另外其加上的含铜高使它具备非凡的耐非氧化性酸浸蚀工作能力,F55还耐强酸浸蚀,可是F55(S32760,1.4501)双相钢不宜在长期性操作温度300℃之上的状况下应用,由于在这里溫度之上,原材料的延展性会显著降低。